春光明媚，奋斗正酣。潞安化工集团以智创为画笔，以突破为号角，精心绘就高质量发展的新画卷。从智能管控平台、SPN环网，到鲲鹏工作室的AI Agent研发，从传统的“人工巡检”迈向便捷的“指尖作业”，数智赋能促使生产效率与经济效益实现“比翼齐飞”。潞安，正澎湃着智能升级、活力充沛的新气象。
常村煤矿：一图统揽 数网增效
智能综合管控平台
常村煤矿智能综合管控平台自2024年6月18日通过山西省能源局智能化矿井验收并投入运行以来，成功构建了覆盖全矿井的“数字神经网络”。据了解，该平台基于物联网、大数据、云计算等技术，融合煤矿综合自动化、在线监测和采矿专业技术，深度集成采掘、运输、通风等21个专业子系统，形成涵盖安全生产、设备管理、经营决策的九大智能模块。通过“统一架构+数据标准+可视化界面”三位一体设计，“一张图”三维可视化系统实现了井下设备实时定位、安全态势动态感知、生产数据智能分析等核心功能。
“此前，全矿各子系统独立运行、各自为战，部门沟通成本高、效率低。如今，智能综合管控平台有效解决了这些问题，跨部门协同效率提升50%，设备利用率提高50%，安全隐患排查从每周排查升级为实时监测。”常村煤矿设备科副科长张世丽表示，该平台为安全生产提供了有力支撑，推动煤矿智能化建设迈上新台阶。
余吾煤业公司：智启新章 筑基云端
AI鲲鹏工作室
余吾煤业公司AI鲲鹏工作室于3月2日成立，目前处于筹备阶段。
近期，部分工作室成员正在西安调研AI转型、AI Agent等相关项目。据了解，AI转型本质上是对人和机器智能在生产和经营中关系的重新设计，是企业通过引入和应用人工智能技术，在生产、运营和服务等各个环节实现智能化升级，同时推动组织结构与文化的深度变革，满足客户需求、提高员工幸福感，并实现财务可持续增长的过程。AI Agent被引入生产体系发挥价值，通过人机协同、智能资源整合与流程优化，迭代出更加灵活、敏捷、高效和应对变化的组织体系。
如今，工作室成员正在为部署服务器、网络等设备做准备工作，包括服务器安装地点的选择，电源、网络的提前安装准备工作等。
司马煤业公司：“矸”净利落 以“智”增效
选煤厂动筛车间
走进司马煤业公司选煤厂动筛车间，智能分选机正在作业，偌大的厂房里只有一名员工进行日常设备巡查，在相隔百余米的选煤厂集控中心，通过2台监控设备就可直观地看到智能选矸系统的运行状态及参数变化，实时监控电气柜面板、设备整体、给料皮带、给排水、阀板等关键设备运行状态、生产流程和煤质数据等重要信息。
智能选矸系统以X射线为主进行智能识别，利用大数据分析对煤和矸石进行识别与跟踪，最终运用智能喷吹系统实现煤与矸石的有效分离，分选精度高、处理能力大、除尘效果好。投用后，车间只需安排一名员工巡视，拣选成本大大降低，矸石排出率达90%以上，有效改善和稳定了原煤煤质，真正实现了减员增效、提质增效。智能选矸系统的上马，让选矸实现了从“人工手拣”到“智能操作+远程监控”的跃升。
古城煤矿：智驱双擎 安全守护
防爆柴油机履带式管路抓举车 智能巡检机器人
为进一步推进智能化矿井建设，提升技术装备对安全生产的保障能力，古城煤矿引进了防爆柴油机履带式管路抓举车和智能巡检机器人。
防爆柴油机履带式管路抓举车，由气动-液压系统、行走机构、抓举机构、伸缩臂、升顶操作平台等部分组成，压风带动液压马达为动力来源，以履带式驱动形式行走。这种设计使得设备能够在各种复杂地形条件下如履平地般稳定行驶和作业，其机体的每一个部位都可助力施工过程，以更加安全、少人、高效的方式完成管路安装作业。以往每班安装3节管路，现在可以安装十几节管路，效率提高了好几倍。
智能巡检机器人，选用的是矿用挂轨式巡检装置，本体吊挂在10#工字钢轨道上，可以在煤矿井下皮带、回风巷、变电所水泵房、巷道顺槽等多场景对设备及环境进行巡检，替代人工完成多种巡检、探测、监控、故障诊断与预警报警，是集采集、管控、数据分析与展示、监控于一体的无人化、智能化系统。该机器人可以通过远程指令实现对主井皮带24小时不间断巡检，不但可以弥补人工巡检的时间和空间盲区，而且操作安全方便快捷，降低了员工的劳动强度，提高了工作效率。
新元公司：智建环网 稳向绿行
5G＋智能化创新孵化器
新元公司充分发挥智能化优势，利用物联网、大数据等先进技术的深度融合及交互模式，在原来5G网的基础上，建设完成了覆盖全矿井的SPN环网，将矿井多张网络进行融合统一管理，并提供50G的通信宽带。
据了解，SPN环网是利用5G技术大带宽、低延时、广接入、高稳定的特点，构建的高效、安全、智能的矿山通信网络，被誉为煤矿智能化数据传输的“高速公路”。它将多张网络融合成一张网络后，能高效采集与传输矿山生产数据，从而实现矿山掘进、采煤、运输、通风、洗选、安全保障、经营管理等过程的智能化运行，工作人员通过大屏幕就可以实时监测到公司各井下作业地点的设备运行状态、数据信息和现场施工情况，并能及时分析和处理潜在隐患，在实现矿井调度指挥“一张网”管控的同时，对于提升煤矿安全生产水平、保障煤炭稳定供应也具有重要意义。作为山西省智能化煤矿建设先行者，在智能化建设的道路上，新元公司正迈着坚定的步伐朝着更加高效、安全、绿色的方向发展。
漳村煤矿：智能“除尘” 再添动力
智能传感控制系统实现精准除尘
煤尘是影响煤矿员工安全的重大隐患和“隐形杀手”，漳村煤矿持续加大井下煤尘综合治理力度，以科技创新为核心，构建“人工+智能”综合防尘体系，从“煤尘围城”到“绿色新风”，倾力打造“无尘矿井”。
该技术采用微米级雾化装置，通过智能传感控制系统实现精准除尘。系统搭载粉尘浓度传感器、红外定位装置和智能控制箱，可实时追踪采煤机运行轨迹，自动启闭下风侧喷雾水幕。当设备检测到切割作业产生的粉尘时，0.3秒内即可启动定向喷雾，形成动态防护屏障。在漳村煤矿综采工作面，通过PM80气雾除尘技术创新应用，使作业区域粉尘浓度下降超80%，在提升除尘效率的同时破解了员工作业舒适度难题，标志着矿山智能化建设迈出关键一步。
太行润滑科技股份公司：太行“云动” 数智节能
太行云动浸没式数据中心介电冷却液
太行润滑科技股份公司持续推进智能化建设，不断加快关键技术研发，以煤制全合成基础油为原料，突破数据中心液冷技术壁垒，开发拥有自主知识产权的单相浸没式数据中心冷却液，替代氟化液产品，降低数据中心综合投入成本50%以上。
太行云动浸没式数据中心介电冷却液专为应对CPU元器件精密、复杂、高发热量等严苛条件下的IDC数据中心热管理系统挑战而设计，可广泛应用于各类IDC数据中心。它采用潞安煤制合成油（CTL）技术与专属复合剂制成，并通过严苛的性能测试，专用于数据中心液体冷却解决方案，具有高清洁、绝缘性好、流动性佳、热传导率高、材料兼容性优异等特点，可大大延长数据中心元器件使用寿命，提升CPU/GPU等核心部件的计算效能。
展望未来，全浸没式数据中心与储能装置的热管理液市场正迎来前所未有的发展机遇，太行润滑科技股份公司凭借其在热管理液领域的独特资源与高性价比优势，不断提升市场占有率，持续推动集团智能化建设。
恒通化工公司：智链升级 动能焕新
智慧物流系统
恒通化工公司推出智慧物流系统，为企业新旧动能转化开辟了新赛道，为公司发展注入新活力。该系统升级了物流管理，强化了排队叫号、车辆识别、无人值守地磅等核心环节，并建立承运商管理系统和业务自助办理系统，实现了运输全程精准管控和客户服务线上化转型。GPS信息采集监控系统确保运输安全，让货品流向一目了然。同时，系统与自动灌装、SAP系统无缝集成，数据共享，效率倍增。
智慧物流平台的实施带来了四大创新，提升了物流效率、客户满意度和安全管理水平，堵塞了管理漏洞。系统具备六大智慧特性：安全、高效、自动化、智能化、集成化、闭环化，年处理物流量近600万吨，大幅提效减员。智能语音播报和手机APP等人性化设计，让用户体验再升级。
新疆国泰新华公司：安全预警 数智联防
安全风险预警监测系统
新疆国泰新华公司结合调研结果和自身实际建设的安全风险预警监测系统，以“双重预防”“智能巡检”“特殊作业管理”“安全风险预警预报平台”四大核心模块为基础，并通过持续完善安全知识图谱、人员定位、危险化学品安全管控等配套模块，将安全责任措施落实到具体场景、具体岗位、具体人员，借助信息储存、识别、定位等技术，贯通责任人、责任区、危险源、风险防控，创造性落实了安全生产全员责任制，实现了隐患排查和风险管控成功结合，形成了“人人都是安全员，处处都是安全岗”的安全氛围。
其中，公司结合实际创造性总结出“特殊作业线上线下九步法联动机制”，进一步提高了特殊作业安全监管水平，真正解决了传统作业方式中票证不符、物资缺失、依赖人盯人、分析超时等问题，做到了近两年来特殊作业无安全事故。
工程公司：智能清仓 安全高效
智能化清仓机器人
随着矿山行业向智能化、绿色化方向快速发展，工程公司紧跟时代步伐，大力发展新质生产力，聚力科技创新，积极引入智能化清仓机器人，开启清煤仓工程新时代。
智能化清仓与传统的人工清理方式相比，具有工期短、效率高、安全效果好的特点，集高效、安全、环保于一体，不仅大幅提升作业效率，更为矿山行业可持续发展注入动力。截至目前，工程公司圆满完成了余吾煤业公司选煤厂3#缓冲煤仓清仓工程和选煤厂北西仓、北中仓煤仓万吨清仓工程两个新型清仓工程项目，并获得矿方高度认可。接下来，工程公司将进一步加大自动化机器人清仓等项目市场开发力度，持续挖掘和培育新的业务增长点，为矿建业务发展注入更多新动能。
文 / 李东臻 通讯员 李文龙 武越 何丽萍 高超 王涛 王亚楠 潘润花 曹梦璐 张意浛 石启平 樊谨华 桑珊珊
（资讯）
