在高手如林的半导体产业，创立仅4年，却一年样机下线、两年量产交货、三年启动IPO辅导备案，弯道超车创业内第一，甚至被客户冠以“双一流”的美誉……
这种令网文写手都要犹豫“是否太过龙傲天”的逆袭剧本，却在苏州一家企业悄然上演。
它，就是2020年9月在苏州成立的芯三代半导体科技（苏州）股份有限公司。
戴上乳胶手套，穿起防护鞋，披上严丝合缝的防尘服，全身上下仅留一双眼睛暴露在空气之中，再经过15秒的除尘清洁隔离……
经过了这一系列繁杂且耗时的操作之后，记者终于踏足了芯三代的无尘生产车间。
眼前的车间干净、整洁，一台台精密的设备陈列其间，机械臂正在设备的真空腔体内跳着律动的“华尔兹”。恍然间，像是踏足了医院里的手术室，一切都显得井然有序。
无尘生产车间
“芯三代是高端半导体芯片制造设备公司，目前主要聚焦SiC（碳化硅）/GaN（氮化镓）等第三代半导体外延设备的研发和生产。”芯三代副总裁闫鸿磊介绍道。
所谓的半导体外延片，用通俗的话来形容的话，就是积木玩具最下方的底座、造房子时打的地基。
万丈高楼平地起，这外延片虽然“看似平平无奇”，但缺了这个核心材料，一切都将无从谈起。
芯三代副总裁闫鸿磊
外延片的品控与工艺，对于最终生产出的芯片的品质、性能是决定性的。
闫鸿磊介绍说，由芯三代研发的外延生产设备，产出的外延片缺陷非常低，且薄膜厚度均匀性和掺杂浓度均已达到1%的业内双顶尖水准，因此也有客户给芯三代设备起了个“双一流”的称号。
半导体外延片
“双一流”的荣耀，源起却是一段倍感辛酸的过往。
近年来，中国半导体产业的崛起引起了部分西方国家的警惕，并从人才、材料、设备等多重领域着手，对中国半导体产业的上下游企业实施了不同程度的“卡脖子”。
特别是在高端半导体生产设备领域的“卡脖子”，尤为严重，例如生产芯片的核心设备——光刻机。
而在其他半导体生产设备领域，譬如外延设备领域，这一情况也相当严峻。
芯三代研发团队
“我们在进入这个行业之前，曾做过一次业内调研，了解大家的生产痛点及需求，结果发现最核心的症结就在生产设备上。”
闫鸿磊向记者介绍道，以前主流的生产设备来自意大利、德国及日本三个国家，而为了延缓国内半导体产业发展的进度，国外设备供应商可谓是“奇招频出”。
“我们有个客户反馈，几年前向国外的供应商订货，得到的反馈是交货时间是5年以后。5年，这意味着就算设备到手了，也早就被更新的设备所淘汰了。”
优质生产设备优先供给国外是其次，更严重的是设备功能阉割、中断维修服务和留有后门等问题。
如《纽约时报》就曾有过报道，ASML的光刻机存在一种程序，使得ASML能够远程控制光刻机，在必要时可以直接摧毁光刻机。
芯三代研发团队
设备“卡脖子”的最优解，就是国产替代和创新超越。
紧迫感拉满的发展现状，阶段性先发优势的竞争对手，迫使芯三代只能探索一条弯道超车的技术路径。
此外，人才、资金、选址……纷至沓来的难题，却也因为苏州，迎来了芯三代发展的最优解。
“我们的创始股东有两家，一家是省产研院，另一家就是国资苏州工业园区领军创业投资有限公司。为了帮助我们企业迅速上马抢占市场机会，他们采用了拨改投的方式解决了第一笔资金的需求。园区招商部门还主动根据我们的需求联系确定了工厂选址。可以说，是园区一事一议的大力支持，才为我们争取到了宝贵的发展时间与空间。”
芯三代半导体
没有后顾之忧的芯三代，在成立后一年内实现样机下线，两年内实现量产。这样的速度，在业内堪称“恐怖”。
举个例子，某国际大厂做同类的设备，需要3年时间、耗资1亿美金，才能制作出1台样机。
而在芯三代，短短一年时间内可以造出两台不同技术方向的样机，并且推向量产。
半导体外延片
“我们的核心优势，一方面肯定是技术研发的优势。另一方面，我觉得是我们特有的务实、高效、将心比心的服务理念。”
闫鸿磊告诉记者，芯三代有个研发的做法，那就是研发时会多造一台备用样机。而在交货给客户时，这台备用的样机，就会留在芯三代的测试车间同步调试。
“客户在测试、生产过程中出现任何的问题，我们都会在备用样机上进行复现，争取能当天发现、当天解决、当天调整，确保不耽误太多客户的生产进程。”
芯三代的核心设备有3000多个零部件，其中一个零部件甚至经历了80多次的更新迭代，只为寻求技术层面的最优解。
芯三代专利
工欲善其事，必先利其器。
芯三代的设备生产出的外延片成本比国外同类产品低40%以上。
成本优势与品质优势，将会为产业链中下游企业，在激烈的价格竞争中争取到极大的战略空间。
“在我们看来，中国半导体人具有持续创新的能力、分秒必争的意识、快速迭代的做法。国产替代是一种水到渠成的必然。我们已经将国产替代变成国产智造，从后发追赶，转变成弯道超车，直至最终的创新引领！”闫鸿磊表示。
来源：看苏州
编辑：若水
